Мастерам, которые регулярно проводят строительные работы, очень актуально своевременно затачивать сверла, чтобы качественно производить работу и своевременно сдавать строительные объекты.
Когда сверлится только дерево, то задумываться об остроте сверла не приходится, так как такое сверло может длительный срок оставаться острым и не требующим заточки. Но если осуществляется сверление металла, то здесь острота играет немаловажную роль, так как сделать отверстие быстро и качественно можно только острым сверлом. И здесь желательно иметь станок для заточки сверл, который избавит от лишних трат на приобретение новых сверл.
Скорость затупления сверла зависит от нескольких факторов, это и частота оборотов, охлаждение и скорость подачи. Если сверло будет иметь неудовлетворительную работоспособность, то скорость и качество работы значительно снизиться, а это дополнительный объем работы и постоянное приобретение новых сверл. Гораздо рациональней научиться затачивать сверла самостоятельно.
Определить износ сверла можно по резкому скрипящему звуку. И если вовремя его не заточить, то количество выделяемого тепла возрастет, и сверло окончательно выйдет из строя.
Как заточить спиральное сверло
Спиральное сверло затачивается по задним граням и важно в процессе проследить, чтобы оба зуба были заточены одинаково. Выполнить вручную такую работу достаточно сложно, только если имеется станок для заточки сверл.
Заточка осуществляется разными видами – это винтовая, одноплоскостная, двухплоскостная, коническая, цилиндрическая. Совершая одноплоскостную заточку поверхности пера, важно выполнить затачивание в виде плоскости, задний угол которой равен 30°.
Универсальные модели в диаметре более 3 мм., затачиваются коническим видом. Угол затачиваемого сверла при вершине должен равняться 26°, а ось должна пересекаться с воображаемым конусом 45°. Чтобы заточить такое сверло вручную необходимо взять сверло за рабочую часть левой рукой, а правой за хвостик. Режущей кромкой сверло придавливают к шлифовальному камню и плавно, не отрывая сверла, поворачивают его вокруг оси. Очень важно соблюсти правильный угол наклона и для этого можно использовать втулки.
Стоит помнить, что при заточке сверла о шлифовальный камень происходит естественный нагрев металла, который смягчается и теряет твердость. Если осуществить заточку неправильно сверло будет испорчено, поэтому, гораздо удобней будет приобрести станок для заточки сверл.
Для того чтобы качественно произвести заточку, нужно знать, что:
- За один проход по кругу снимается небольшое количество металла
- Скорость вращения круга должна быть минимальной
- Сверло при заточке не должно сильно нагреваться, оптимальная температура – это когда рука может удержать
Оборудование для заточки сверл
Изготовить приспособление для заточки сверл можно самостоятельно. Станок представляет собой неподвижное основание и съемный держатель для сверл, в котором имеются отверстия разного диаметра. Основание можно изготовить из доски толщиной 30 мм, к которой прибивается рейка под нужным углом.
Державка для сверл делают из деревянного бруса, где одна из боковин состругивается под нужным углом. Эта часть и прижимается к рейке основания. С другой части боковины размечаются и высверливаются отверстия, для хранения сверл. Длина державки выбирается индивидуально, чтобы было удобно держать приспособление, затачивая сверла.
Как видите справиться с заточкой сверла можно даже при помощи точильного камня. Но, конечно же, гораздо удобней приобрести станок для заточки сверл, который сделает всю работу профессионально.